Actividades analíticas
Caracterización fisicoquímica y microbiológica, determinación del potencial metanogénico (BMP) y ensayos a escala piloto en régimen continuo para validar técnicamente residuos y mezclas con un enfoque aplicado.
Se realiza en laboratorio la caracterización físico-química de los residuos con los parámetros fundamentales para el proceso anaerobio.
Parámetros analizados
pH · Conductividad · Sólidos totales · Sólidos volátiles · Materia orgánica (DQO) · Nitrógeno (N-NH4+ y NTK)
Caracterización físico-química ampliada de cada residuo y determinación del potencial metanogénico para conocer la fracción de materia orgánica susceptible de transformarse en biogás en condiciones anaerobias.
Parámetros analizados
pH · Conductividad · Humedad · Sólidos totales · Sólidos volátiles · DQO · N-NH4+ y NTK · Alcalinidad · AGV · Lípidos · Proteínas · Carbohidratos · BMP
Conocida la mezcla óptima o disponible, se obtienen parámetros de operación y diseño escalables operando a escala piloto en continuo. Se evalúan diferentes VCO y TRH y los datos son interpretados por Optiblender®, que da pautas de cambio para la aceleración del digestor. Como resultado se conoce la estrategia de arranque y operación a escala real y posibles limitaciones operacionales (agitación, fallos de transferencia de materia, etc.).
12 líneas de trabajo dentro de esta consultoría. Desliza para recorrerlas.
A partir de un listado de residuos aportado por el cliente, iCODA contrasta los valores de caracterización físico-química para comprobar su idoneidad, cotejando en especial sólidos totales y volátiles, materia orgánica (en términos de DQO) y contenido en nitrógeno.
Tras una propuesta de dieta del cliente, iCODA realiza un estudio que incluye estimación de la caracterización de residuos, determinación de idoneidad y formulación de mezcla, identificación de la tecnología de digestión anaerobia, determinación de características del biogás, cuantificación de corrientes energéticas y determinación de características del digestato.
A partir de residuos identificados (con o sin código LER) se estiman sus características a partir de la base de datos de iCODA, considerando ubicación geográfica, estacionalidad y meteorología. Incluye además el potencial de producción de metano (BMP).
Parámetros analizados
pH · Conductividad · Alcalinidad · Sólidos totales y volátiles · DQO · N-NH4+ · N total · NTK · Fósforo · Potasio · BMP
A través de Optiblender® se ejecuta una batería de simulaciones que indica la estabilidad del proceso y las posibles inhibiciones. Conociendo los caudales de cada residuo se determina si las proporciones garantizan la digestión anaerobia y se formula la mezcla óptima: eficiente, estable, de máxima producción de biogás y con un digerido valorizable como fertilizante.
Con la información de simulaciones previas se determina la tecnología que mejor encaja en el proyecto: se diferencia entre residuos sólidos y aguas residuales para definir la tipología de reactor, se simula el proceso a distintas temperaturas (mesófilo vs. termófilo), se fijan parámetros como TRH o VCO y se define el volumen de digestión y el número de digestores.
Mediante la simulación de un proceso estable se determina el caudal de biogás generado (Nm³/h, Nm³/d, Nm³/mes y Nm³/año) y todas sus características de composición, humedad, poder calorífico superior y densidad real.
Parámetros analizados
%CH4 · %CO2 · %N2 · %O2 · ppm H2S · ppm NH3 · PCS · Humedad
Se cuantifica la demanda térmica del digestor para conocer el porcentaje de autoabastecimiento de calor necesario y se determina la electricidad obtenible en el proceso (kWh/Nm³), partiendo de simulaciones con Optiblender® para la mezcla disponible y la óptima.
Se obtiene información detallada del digestato: caudal, composición en materia seca y volátil, contenido en materia orgánica y en nutrientes básicos (N, P, K). A partir de estos datos se define la corriente como digerido o como material bioestabilizado.
Se propone un tratamiento del digerido para su valorización (tratamiento térmico de pasteurización, compostaje o vermicompostaje, entre otros). Se evalúa el método más idóneo, se describen las instalaciones con su diagrama de flujo y balances, se evalúan CAPEX y OPEX y se caracteriza el fertilizante obtenido (materia orgánica, materia seca, NPK y caudal).
A partir de los datos previos se cuantifican los costes del proyecto. Considerando los residuos a tratar y las corrientes de biogás y digestato, se establecen varias alternativas de aprovechamiento de los subproductos y se realiza un estudio económico que engloba la totalidad de la planta (CAPEX & OPEX).
Diagnóstico operativo en plantas en operación mediante auditoría técnica, documental y presencial:
Como expertos en procesos de digestión anaerobia, asesoramos en las diferentes fases del ciclo de vida de las plantas de digestión anaerobia (ingeniería conceptual, básica de detalle, operación, etc.).
La puesta en marcha de un digestor anaerobio es clave para su operación futura: un buen arranque permite operar de forma estable y sin complicaciones. Es un proceso que habitualmente se extiende hasta tiempos de arranque de un año. Mediante Optiblender® es posible reducirlo, ya que se predice el comportamiento del digestor y se anticipan los posibles fallos, evitándolos.
La transición a co-digestión anaerobia es asimilable a un arranque del digestor bajo nuevas condiciones (nuevos alimentos). Requiere seleccionar co-sustratos adaptados a la estabilidad del digestor y proponer las condiciones de operación óptimas. Optiblender® facilita esta dinámica y acorta el tiempo de transición.
La optimización se basa en obtener la máxima producción de biogás considerando las restricciones de los residuos y las condiciones de contorno de la planta (volumen de digestión, disponibilidad de residuos, etc.). Optiblender® propone en cada momento la mezcla óptima adaptada al punto de estabilidad del digestor.
Alcanzado el estado óptimo de operación, se realiza un seguimiento continuo de la instalación para mantener un alto régimen, evitando desestabilizaciones y asegurando la máxima producción de biogás y calidad del digestato.
Definición de las unidades principales de la planta a partir de la dieta de partida del cliente, dando como resultado una única receta optimizada y la base del proceso.
Preparación del Proyecto Básico necesario para iniciar la tramitación de permisos ambientales (Autorización Ambiental Integrada, licencias municipales…).
iCODA dispone de un sistema de gestión certificado conforme a las normas UNE-EN ISO 9001 e ISO 14001, que acredita la implantación de procedimientos internos orientados a la calidad de los servicios prestados, la mejora continua y el cumplimiento de los requisitos ambientales aplicables. Estas certificaciones avalan que las actividades de consultoría, análisis de laboratorio y asistencia técnica se desarrollan bajo criterios estructurados de planificación, control, trazabilidad y gestión ambiental, reforzando la fiabilidad técnica y organizativa de iCODA como socio en proyectos de biogás y biometano.
